根據(jù)目前小編跟炬鼎貼插工程師了解到的情況異形插件機的元件種類主要有以下幾個類別，電容器、晶體管、三極管、LED燈、按鍵開關(guān)、電阻、連接器、彈簧 、電位器、保險絲座、熔斷絲等，設計工序的工程人員會根據(jù)工作量和合理性對每個工位的插件部位做分工，每個機械只負責安裝幾個原件，而且重復同樣的操作，盡可能地減少出錯機會。

其中除了異形插件機之外有需要用到一種設備叫波峰焊是一種焊接的機器，在機器里有一個熔融的錫爐，整個設備也有不同加熱管來控制溫度，也就是預熱。波峰焊主要是焊接這些有外露引腳的元器件和背面貼片的元器件的。當異形插件機之后PCBA進入這個設備后就會經(jīng)過一個噴助焊劑的噴頭洗禮背面，然后才進入錫爐，出了錫爐后有一個風刀將板底的余錫吹走。錫爐的錫是成波浪狀的，所以這樣的設備叫波峰焊。焊接后的PCBA就沿著鏈條出來流入下一個工序了，當所需要安裝的電子元器件全部安裝到PCBA上后，有一個專門的工位是負責把PCBA送到波峰焊的抓鏈上，同時在一些容易受熱翹起插件上面壓上錫塊，防止焊接不良。

自動異形插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器。過去傳統(tǒng)的電子裝配行業(yè)主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從有了機器大規(guī)模自動插件生產(chǎn)，工人手工插件的速度慢，工藝差的缺陷暴露出來。用自動異形插件機把電子元器件自動安裝在電路板上，可以節(jié)省人工成本，提高插件工藝水平。如果大家有需要了解更多請查看炬鼎貼插的網(wǎng)站或者直接咨詢我們工作人員了解異形插件機的使用方式。